
自工业发展以来,石油及其附属品的重要性不言而喻,但石化产品液体燃料的存储及运输并非易事。从早期的金属和陶瓷容器进化到专业的储罐和仓库设施,而现在通过信息智能化的加持形成了智能立体仓库,大幅度提高了存储空间的利用率和工作效率,并且有效增强了产品的质量和安全性。P&ID (Piping and Instrument Diagram)工艺管道和仪表流程图是智能立体仓库的重要基础,用于标识所有工艺设备以及这些物理资产如何作为机械化过程的一部分协同工作。

孚宝集团的休斯顿综合设施



极端环境下耐用的坚固硬件


A3D 技术总监 Lewis Boxer 解释说:“选择 Focus 激光扫描仪是因为它的数据捕获速度快、扫描范围广、精度高且小巧便携,这是狭窄空间扫描的关键。而它提供的现场不同区域的点云数据和清晰图像,这是我们CAD团队开发 P&ID 的关键。”

易用且完美配套的智能软件


每次休斯顿团队测量轮班后,扫描结果通过 SFTP 直接上传到 A3D 的服务器中,允许位于英国的团队完成扫描文件注册,包括数据的过滤和处理。这一过程确保了他们可以在下一个扫描班次之前向调查小组报告任何缺失的数据。该调查在德克萨斯州雨季的3个月内完成,共记录了5136次扫描。如果使用传统测量技术需要2-3年的时间(Vopak 此前已进行了调研),而 A3D 在短短10个月内完成了整个项目,从现场扫描到智能 P&ID 的交付。
为了尽可能高效地工作,A3D 计划将作业的各个方面尽可能并发运行。例如,一旦单个区域被扫描和注册,它们立即被转换,CAD 团队着手开始构建 P&ID,然后数据返回给 HTS 进行现场验证,客户团队进行远程 E&I 更新。最终以完美的形态移交给孚宝。从**次记录数据开始,扫描的优先顺序与 P&ID 的交付顺序保持一致。对于这个超过650个 P&ID 的项目,A3D 专业项目规划人员和软件对每次的结果进行详细跟踪,并且在每周的进度会议上与主要客户利益相关者进行分享。

持续不断的利益收获

Lewis Boxer 补充说:“这不仅仅是你为最初的项目买单。它是其他持续的可交付成果的衍生。通常,当你想到点云数据时,你会想到3D模型。但有了 A3D 在二维 P&ID 和相关项目方面的专业技术,它真的可以做得更多、拥有无限的可能性。”


硬件的扩展与升级
Focus Premium Max
相比过去的 Focus 型号,Focus Premium Max 扫描范围扩展至 400 米。显著的扩展使您能够捕获更大规模结构体的数据,并将扫描仪应用于更多地理空间应用,如基础设施勘测、地形测绘、堆料体积计算等。
Focus Premium
Focus Premium 扫描范围达 200 米,可在混合现实捕获模式下进行扫描,是采集竣工文档、MEP 设计和安装数据,并进行施工质量控制、结构勘测以及其他应用的理想之选。
Focus Core
Focus Core 的扫描范围为 100 米,非常适合工业设施管理、文物保护、采集竣工文档等工作。

软件的集成和生态
FAROStream App 实时了解扫描情况:在离开现场时,不再需要确定数据的完整性!此 App允许在现场实时预注册扫描,因此您可以在离开现场之前验证数据的准确性和完整性。
FARO SCENE 软件数据处理能力更高:FARO SCENE软件的处理速度比以前的软件版本更快,配准工具也得到了改进。
FAROSphere XG 数字现实平台:
Sphere XG 将所有数据统一在一个平台上,实现轻松协作和分析,并进行快速、高效的数据管理。



满足个性化需求
无论是创建竣工文档、建筑信息模型(BIM)、工业设施管理、基础设施项目、改进施工质量控制、文物保护,还是收集数据以记录资产或设施,Focus 与 Stream App、SCENE 软件和 Sphere XG 搭配使用,再加上任意数量的具体工具,如 FARO As-Built Software Suite、FARO BuildIT Construction Software、FARO Flatness Check App、三脚架、背包、可追溯三维参照目标等,可提高工作流程效率,推动业务成功。
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