
行业背景与挑战
流程工业(如石油化工、钢铁、电力、制药等)具有工艺复杂、设备密集、安全风险高、能耗大等特点。传统管理模式依赖人工巡检、经验决策和离线分析,存在以下痛点:
设备运维效率低 大型装置故障定位难,计划外停机损失巨大 | |
生产透明度不足 生产状态脱节,优化缺乏数据支撑 | |
安全风险管控难 高危区域人员/设备行为难以实时监控 |
能耗与碳排放高 缺乏全流程能效分析,节能改造依赖经验 | |
数字化改造成本高 老旧厂区改造周期长,兼容性差。 |
NavVis数字孪生技术通过高精度三维建模与多源数据融合,为流程工业提供可视化、可预测、可优化的数字化解决方案,助力企业实现降本增效与安全合规。
端到端的数字孪生解决方案
流程工业在监管合规性、运营效率和安全管理方面面临着巨大挑战。NavVis数字孪生技术与三维数据管理平台提供的企业级现实捕捉服务相结合,通过准确、最新的空间数据以及便捷的访问和协作,提供了强大的解决方案。可随时通过网络浏览器或移动设备访问数字孪生系统,实现:
确保合规性:保持准确的管道和仪表图(P&ID) 并满足法规要求
简化检测工作流程: 高效管理和维护检测流程
**限度减少停机时间:通过精确规划减少周转期间的停机时间
改进规划:利用完整、准确和详细的数据加强规划和管理
优化资本项目:通过快速数据采集,支持在前端加载(FEL)规划阶段快速扫描资本项目
使用NavVis全球扫描服务快速捕获整个生产网络,快速准确地生成现有设施的数字文档。通过数据管理平台,可以通过易用的浏览器界面为所有利益相关者提供必要的信息,以便做出正确的决策。
应用场景
Part.01
监管核查

确保合规性,并严格遵守法规和安全标准对加工产业至关重要。为合规检查和审计,维护相关文档的更新是一项复杂而持续的任务。可为每个利益相关者提供可通过标准网络浏览器访问的准确的数字工厂,使合规性更易于管理。
兴趣点(POI, Point of Interest)和虚拟参观支持远程检查和预审核,确保合规性始终如一地满足要求,减少现场检查所需的时间和精力。
Part.02
工厂维护

进行定期维护,同时**限度地减少生产中断, 并以安全、卫生和满足环保要求的方式确保合规性对于提升运营效率至关重要。NavVis数字孪生系统包括所有关键基础设施和设备,可帮助维护团队更高效地规划和执行任务。
高质量的点云提供准确的尺寸,使公司能够使用激光扫描仪捕获现有设备的尺寸,并确定更换零件是否正确。最新的数字记录可确保彻底检查、防止污染并支持连续生产。此外,详细的点云有助于管理排放和废物,以保护环境合规性。对于未来的工厂扩建,精确的模型可以精确规划新设计并加快开发进度,从而提高整体运营效率。
Part.03
规划和搬迁

在高度监管的环境中重新安置机械和设备需要仔细考虑安全区和防爆区,以及准确的规划以避免代价高昂的错误。NavVis数字孪生技术提供虚拟可视化和虚拟巡视,以维护准确的管道与仪器图(P&ID),使规划人员能够创建全面的数字孪生设施。这允许精确地放置设备,有效确定在防爆区域的可能存在的成本节约机会,并通过可视化关键安全区域和路径进行有效的搬迁规划。
Part.04
审计准备

在流程工业中,准备审计工作涉及确保合规性、符合众多法规、维护最新文档以及协调各部门的检查。通过捕捉高质量点云和创建详细的设施数字模型,简化了审计准备过程。通过这些数字孪生系统,可以进行虚拟参观、远程检查和准确记录,确保合规性,并减少审计准备工作所需的时间和精力。
Part.05
周转管理

在维护、升级和检查时可能需要停机,管理停机计划非常复杂,需要细致的规划,以**限度地减少停机时间和相关成本。通过精确的数字模型增强周转管理,实现维护活动的精确规划和可视化。详细的数字孪生有助于识别潜在问题、优化工作流程并协调安全区域周围的任务,从而确保高效执行并减少停机时间。
全面赋能各种流程工业
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